Đăng nhập | đăng ký
Trung tâm tin tức
Trang chủ > News Center > Tin tức ngành

Các phương pháp làm mát phổ biến cho sản phẩm rèn bánh xe là gì?
2024-08-14 15:24:06

Làm nguội bánh xe rèn là quá trình làm nguội bánh xe rèn từ nhiệt độ rèn cuối cùng đến nhiệt độ phòng. Lựa chọn phương pháp làm nguội không đúng có thể gây ra vết nứt, cacbua mạng và đốm trắng do ứng suất quá mức, có thể ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm và thậm chí dẫn đến việc rèn bị hỏng. Vì vậy, chúng ta cần lựa chọn phương pháp làm nguội tương ứng cho các loại rèn khác nhau. Sau đây là một số phương pháp làm nguội bánh xe rèn:


Làm mát bằng phun. Sử dụng quạt để phun nước chảy ra từ ống nước và thổi vào vật rèn để làm mát. Làm mát bằng không khí. Các bộ phận rèn được làm mát bằng cách thổi khí.



Làm mát bằng không khí. Rèn được đặt đều trên mặt đất và làm mát trong không khí tĩnh. Cẩn thận không đặt trên mặt đất ẩm ướt hoặc tấm kim loại, và không đặt ở những nơi có thông gió để tránh các khuyết tật do làm mát cục bộ nhanh chóng của rèn.


Đống lạnh. Các sản phẩm rèn được xếp chồng trong giỏ vật liệu và làm mát trong không khí. Hố (hộp) lạnh. Các sản phẩm rèn được làm mát trong hố hoặc hộp sắt.


Cát xám lạnh. Rèn được làm nguội trong xỉ, tro hoặc cát. Tro và cát sử dụng phải khô. Nhiệt độ của rèn thông thường được đổ đầy tro và cát không được thấp hơn 500 ℃ và độ dày của tro và cát xung quanh không được nhỏ hơn 80mm.


Lò lạnh. Rèn được làm nguội chậm trong lò nung có nhiệt độ 500-700 ℃, tốc độ làm nguội có thể được điều chỉnh theo tốc độ quy định. Nhiệt độ của rèn vào lò nói chung không thấp hơn 600-650 ℃. Sau khi nhiệt độ rèn phù hợp với nhiệt độ lò, nó được làm mát bằng lò. Không khí lạnh nên tránh vào lò. Nhiệt độ lò nói chung không được vượt quá 100-150 ℃.


Kiểm soát làm mát. Kiểm soát tốc độ làm mát của rèn sau khi rèn cuối cùng để đạt được một mục tiêu nhất định. Phương pháp làm mát cho rèn sau khi rèn cuối cùng nói chung có nghĩa là rèn nhỏ hơn có chênh lệch nhiệt độ nhỏ hơn giữa bề mặt và bên trong và tốc độ làm mát có thể nhanh hơn, trong khi rèn lớn hơn phải có tốc độ làm mát chậm hơn. Thép cacbon và thép kết cấu hợp kim thấp có độ dẫn nhiệt tốt, với chênh lệch nhiệt độ nhỏ giữa bề mặt và bên trong và có thể làm mát nhanh hơn. Thép kết cấu hợp kim cao có độ dẫn nhiệt kém và tốc độ làm mát chậm hơn. Vì vậy, các thông số kỹ thuật làm mát cho các rèn khác nhau nên được lựa chọn dựa trên các yếu tố như thành phần hóa học của vật liệu và kích thước tản nhiệt tối đa của rèn.


Ủ đẳng nhiệt. Quá trình làm nguội đúng sau khi nấu chảy và đúc các thỏi thép nhạy cảm với đốm trắng là điều kiện tiên quyết để đảm bảo chất lượng, và lần làm nguội đầu tiên sau khi rèn cũng là một yếu tố quan trọng. Người ta thường cho rằng ủ đẳng nhiệt giãn nở hydro được thực hiện trực tiếp sau khi dừng rèn.


Bình luận

(0)
*ghi: