Các phương pháp biến dạng rèn khác nhau trong quá trình rèn các sản phẩm rèn

2024-08-14 15:20:25

Các phương pháp biến dạng rèn khác nhau, chẳng hạn như rèn tự do, rèn khuôn hở, rèn khuôn kín, đùn, đảo, rèn khuôn tốc độ cao, cán, v.v., về cơ bản liên quan đến việc áp dụng các dạng điều kiện nhiệt và cơ học khác nhau vào phôi thông qua quá trình gia công thiết bị rèn tương ứng và khuôn mẫu, dẫn đến các trường vật lý khác nhau và các quá trình tiến hóa đặc tính vi cấu trúc. Chất lượng của cùng một quá trình rèn thay đổi rất nhiều tùy thuộc vào việc lựa chọn phương pháp biến dạng có hợp lý hay tối ưu hay không. Lựa chọn không chính xác có thể ngăn cản quá trình tạo hình được thực hiện, trong khi lựa chọn không hợp lý có thể khiến quá trình tạo hình trở nên khó khăn và dễ xảy ra nhiều khuyết tật về chất lượng.

Các thông số quá trình rèn như nhiệt độ biến dạng, tốc độ biến dạng và mức độ biến dạng rõ ràng có liên quan trực tiếp đến chất lượng rèn. Ví dụ, đối với thỏi hoặc một số vật liệu nhất định, cần phải nén chặt cấu trúc và tinh chỉnh các hạt thông qua biến dạng. Nếu biến dạng rèn nhỏ, hiệu quả mong đợi không đạt được; Một số kim loại màu, đặc biệt là hợp kim nhôm cường độ cao, hợp kim magiê, v.v., yêu cầu tốc độ biến dạng nhỏ và mức độ biến dạng phù hợp và phù hợp để tạo hình trên máy ép, giúp tránh nứt.

Chất lượng rèn cũng liên quan đến thiết kế rèn và khuôn rèn. Việc lựa chọn dung sai gia công và dung sai rèn phải dựa trên thực tế. Nếu chỉ định quá nhỏ, do khuyết tật bề mặt và lỗi kích thước, gia công cơ học dễ dẫn đến sản phẩm thải; Thiết kế bề mặt phân khuôn, độ nghiêng rèn, bán kính fillet, kích thước da và cấu trúc flash của rèn sẽ ảnh hưởng đến chất lượng điền đầy dòng chảy của kim loại; Việc bỏ qua cài đặt khóa khóa có thể dẫn đến kích thước rèn thép không gỉ vượt quá dung sai do khuôn trên và dưới không thẳng hàng. Ngoài ra, việc lắp đặt và cố định, gia nhiệt trước, làm mát và bôi trơn khuôn rèn phải tuân thủ các quy định và bất kỳ vi phạm nào cũng phải được kiểm tra và khắc phục kịp thời.